Pady polerskie

Jakie są różne typy podkładek polerskich?

Pady polerskie są dostępne w kilku typach, każdy przeznaczony do określonych zastosowań i materiałów:
Pady polerskie ze spoiwem żywicznym: Są to najczęściej stosowane podkładki polerskie, które idealnie nadają się do uzyskania gładkiego wykończenia o wysokim połysku na kamieniu, betonie i materiałach konstrukcyjnych.
Hybrydowe podkładki polerskie: połączenie spoiw metalowych i żywicy, podkładki hybrydowe zapewniają agresywne szlifowanie przy jednoczesnym zachowaniu wyrafinowanego wykończenia, dzięki czemu są przydatne przy przejściu od szlifowania do polerowania.
Pady polerskie ze spoiwem metalowym: Są przeznaczone do początkowych etapów szlifowania twardych materiałów, takich jak granit, beton i lastryko. Oferują trwałość i efektywne usuwanie materiału.
Ceramiczne podkładki polerskie: Te podkładki są używane głównie na etapach pośrednich w celu udoskonalenia rys przed ostatecznym polerowaniem.
Filcowe podkładki polerskie: Często używane ze środkami polerskimi lub woskiem do polerowania, filcowe podkładki idealnie nadają się do uzyskania lustrzanego wykończenia na powierzchniach kamiennych i metalowych.
Nakładki polerskie impregnowane diamentem: Te wysokowydajne podkładki polerskie są osadzone w diamentach przemysłowych, co zapewnia doskonałą siłę cięcia i długą żywotność.

Jak wybrać odpowiednią nakładkę polerską do swojego zastosowania?

Wybór odpowiedniego pada polerskiego zależy od rodzaju materiału, pożądanego poziomu gładkości i używanego sprzętu.
Do kamienia (granit, marmur, kwarc): Idealne są podkładki związane żywicą lub impregnowane diamentem, przy czym drobniejsze ziarno służy do lepszego polerowania.
Do polerowania betonu: Do wstępnego szlifowania najlepiej sprawdzają się podkładki ze spoiwem metalowym, a następnie podkładki ze spoiwem żywicznym w celu udoskonalenia powierzchni.
Do polerowania samochodów: Powszechnie stosuje się podkładki piankowe lub wełniane, w zależności od wymaganego poziomu korekty.
Do polerowania metalu: Filcowe podkładki polerskie dobrze sprawdzają się w połączeniu ze środkami polerskimi lub woskiem polerskim.
Do polerowania na sucho i na mokro: W przypadku materiałów wrażliwych na ciepło preferowane są podkładki polerskie na mokro, natomiast podkładki na sucho nadają się do szybkiego polerowania w ruchu.