ダイヤモンド グラインディング シューは、金属結合マトリックスに埋め込まれた工業グレードのダイヤモンド粒子を使用することによって機能します。研削盤に取り付けると高速で回転し、表面を研削し、摩耗によって摩耗させます。研削シューが摩耗すると、新しいダイヤモンド粒子が継続的に露出し、安定した研削効率が保証されます。ボンドのデザインと硬さによって、シューズがさまざまな素材とどのように相互作用するかが決まります。柔らかいボンドは花崗岩のような硬い表面に最適で、硬いボンドはアスファルトのような柔らかい素材に適しています。バー、アロー、ラウンド構成などのセグメント形状は、研削の攻撃性と仕上げ品質に影響を与えます。
ダイヤモンド研削シューは、さまざまな用途に合わせてさまざまなデザインで入手できます。
シングルセグメントシュー: ダイヤモンドセグメントが 1 つあるため、研削圧力が低く、材料の除去が遅いため、細かい研削や研磨に最適です。
ダブルセグメントシューズ: 2 つのセグメントにより、表面接触と材料除去が向上し、効率が向上し、寿命が長くなります。
矢印セグメントシュー: 積極的なコーティング除去と粗研削用に、鋭い矢印の形をしたセグメントで設計されています。
ラウンドセグメントシュー: 滑らかで均一な研削を実現し、深い傷を減らし、より細かい仕上げを残します。
PCD (多結晶ダイヤモンド) シュー: 下の表面を損傷することなく、厚いコーティング、接着剤、接着剤を除去するために特別に設計されています。
いいえ、ダイヤモンド砥石は木材用ではなく、コンクリート、テラゾー、石などの硬い表面用に設計されています。
間違ったボンドタイプを使用したり、過剰な研削圧力、または高速運転を行うと、早期摩耗が発生する可能性があります。
はい、多くのダイヤモンド研削シューは湿式研削と乾式研削の両方に適しており、湿式研削は粉塵や熱を軽減するのに役立ちます。
低いグリット サイズ (16 ~ 30) は積極的な材料の除去に最適ですが、高いグリット サイズ (80 ~ 150) はより細かい仕上げに最適です。
不均一な摩耗、不適切な取り付け、または適合しない研削シューの使用は、過度の振動を引き起こす可能性があります。

住所
河北省石家荘市長安区高営路30号
営業時間
月曜~土曜 : 午前8時~午後7時
日曜・祝日 : 定休日