アルミニウム TCT ブレード

非鉄金属切断用超硬チップ (TCT) ソーブレード

金属加工や溶接に関しては、精度と耐久性は譲れません。このプロセスに不可欠なツールの 1 つは、超硬チップソーブレードです。このガイドでは、これらの優れた切削工具を使用する利点、用途、ベスト プラクティスについて詳しく説明します。

超硬チップソーとは何ですか?
タングステンカーバイドチップ (TCT) 鋸刃は、その堅牢性と長寿命で知られています。タングステンと炭素からなる化合物であるタングステンカーバイドは、ダイヤモンドとほぼ同じ硬さで、優れた切断力と耐摩耗性を備えています。これらのブレードは、金属をきれいかつ効率的にスライスできるように特別に設計されており、金属加工や溶接には不可欠です。バリのないクールなカットにより、比類のない仕上げ面が得られます。

炭化タングステンチップソーブレードを使用する利点

優れた耐久性 – タングステンカーバイドは鋼よりもはるかに硬いため、これらのブレードは非常に長持ちし、交換の頻度が少なくなります。

切断効率の向上 - タングステンカーバイドの硬くて鋭いエッジは金属を簡単に切断できるため、よりきれいな切断とバリの減少が得られます。

汎用性 – アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼などのさまざまな金属の切断に適したこれらのブレードは、あらゆる金属加工工場にとって多用途のツールです。

耐熱性 – タングステンカーバイドは高温に耐えることができるため、集中的な切断作業中に刃が歪んだり焼き戻しが失われたりするリスクを軽減します。切断終了後は、ワークを火傷しないように扱ってください。

ダウンタイムの削減 – ブレードの寿命が長くなり、中断が少なくなるので、時間の経過とともに生産性が向上し、コストが削減されます。

この刃で何を切れますか?

TCT 鋸刃は、パイプ、梁、板金の切断に最適です。コンポーネントを製造している場合でも、構造物を解体している場合でも、これらのブレードは厳格な仕様を満たす正確な切断を保証します。推奨される切断用途をいくつか紹介します。

非鉄金属 – 最大 3/8 インチ以下のアルミニウムをプレート、アングル、格子、または押し出しで切断します。厚さ 3/8 インチまでの他の非鉄材料の切断にも使用できます。

金属切断用のベンチマーク TCT ブレードは、鉄材料を切断するように設計されています。スチールや木材などの鉄系材料の切断を検討している場合は、他の材料固有のページをご覧ください。

TCT ブレードは Benchmark Abrasives で入手可能

Benchmark には、材料と機械に適合するように設計された 3 つのカテゴリの TCT ブレードが搭載されています。

1. 木材用 TCT ブレード (詳細については、木材用 TCT ブレードのページをご覧ください)

2. 金属用 TCT ブレード (詳細については、金属/鋼用 TCT ブレードのページをご覧ください)

3. アルミニウム用 TCT ブレード - 厚いアルミニウムシートを簡単に貫通できるため、無理をせずに正確な直線カットを行うことができます。きれいでバリのないエッジを実現し、シームレスな仕上がりを実現します。このTCT丸鋸刃は幅広で鋭い刃を備えており、スムーズな切断性能を実現します。丈夫で焼き戻された高密度鋼を使用して作られているため、頑丈で耐久性があります。

これらの切断ブレードは、アルミニウム、真鍮、銅、青銅などの非鉄金属、プラスチック、プレキシガラス、PVC、アクリル、グラスファイバーの切断に最適です。アルミニウムやその他の非鉄金属のパフォーマンスを最大化するように設計されています。当社は、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、およびほとんどのプラスチックに適したさまざまなタイプの特殊アルミニウム切断鋸刃を提供しています。

サイズ: 5-3/8インチ～14インチ

歯数：50T、60T、80T、100T、120T

利用可能な切り目: 0.079 インチ～0.098 インチ

互換性のあるツール: 丸鋸、低馬力鋸、マイター鋸、ウォームドライブ鋸、MK® ダイヤモンド鋸、Evolution® 金属切断鋸

適切な炭化タングステンチップソーブレードの選択

TCT 鋸刃を選択するときは、次の要素を考慮してください。

ブレードの歯の構成: 歯の数とその構成は、切断の品質と速度に影響します。歯が欠けた細かい歯のブレードは、薄い金属や繊細な金属に最適で、滑らかなエッジを提供します。一方、粗くて番手の低い歯のブレードは、厚い材料を素早くスライスできます。

歯の研磨: ベンチマークでは、ブレードにトリプル チップ グラインド (TCG) 構成を使用しています。この構成は、刃間で切りくず負荷を分散することで寿命を最大化し、より低温での切削を可能にします。 TCGは優れた刃先靱性を提供します。

刃の直径: 最適なパフォーマンスと安全性を得るために、特定の鋸に刃の直径を合わせてください。

金属の種類: 刃のデザインが切断する金属に適していることを確認してください。

長持ちさせるためのメンテナンスのヒント

定期的な清掃。ワイヤーブラシまたは専用のクリーナーを使用して、ブレードに付着した破片や堆積物を取り除きます。

適切な保管。錆やその他の環境による損傷を避けるため、ブレードは乾燥した涼しい場所に保管してください。

定期検査。安全性と効率性を確保するために、使用する前に摩耗や損傷の兆候がないか確認してください。刃が歪んでいるとまっすぐに切れません。

プロの研ぎ。刃が鈍くなり始めたら、切断精度を維持するために専門家に刃研ぎを依頼してください。

当社の鋸刃潤滑剤を使用すると、刃の耐用年数が長くなります。特別に設計されたチューブワックスがブレードの歯の刃先をコーティングし、詰まりのない迅速な切断を実現します。より速い切断、より鋭い歯、より長い刃寿命!!!

アルミニウム用ベンチマーク TCT ブレードと互換性のある機械ブランド

ボッシュ®

デウォルト®

マキタ®

ミルウォーキー®

パナソニック®

スキル®

Hitachi®

リョービ®

エボリューション®

メタルデビル®

ポーターケーブル®

ジェプソン®

その他の低馬力鋸

ブレードサイズによる機械の選択

ブレードの各サイズに最適な推奨機械ブランドについては、この便利な表を確認してください。

最高級のタングステンカーバイド、硬化されたブレード本体、および超高級ろう付け技術を使用して、最大のパフォーマンスを発揮するように設計されています。

最大 7 倍の速さでカットします。 Evolution TCT コールド カット ブレードは、研磨ディスクを使用した場合は 40 秒以上かかるのに対し、ほとんどのワークピースを 6 秒未満で切断できます。

アルミニウムおよび非鉄金属を切断するための超硬チップブレードは、フロイト独自の TiCo 高密度超硬を使用しており、切断寿命を最大化するために各切断用途向けに特別に設計および製造されています。

ポジティブな切れ角を持つフラットトリプルチップ刃です。

サイレントソーブレード

シルバーICEコーティングがブレード表面への蓄積を防ぎ、ブレードをより低温でクリーンな状態に保ちます。

用途：絞り加工品や厚さ5mmを超えるチューブの切断に。切断するワークピースの上に鋸刃を当てて使用することをお勧めします。